一、
催化燃燒處理工藝設備選型及工藝流程
袋式過(guò)濾+
活性炭吸附濃縮+催化脫附+排風(fēng)機+煙囪治理方式進(jìn)行處理
工藝流程示意圖：
二、
催化燃燒設備組成
設備主要由袋式過(guò)濾器、
活性炭吸附床、
催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機、氣動(dòng)控制、電器控制等組成。
1. 袋式過(guò)濾器
為了防止廢氣帶入少量的水氣和粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統，從而使
活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。采用G4級玻纖過(guò)濾棉和F7級纖維過(guò)濾棉兩級過(guò)濾組合而成，在過(guò)濾中有兩方面的作用，一對顆粒有很好的阻擋過(guò)濾效果；二是該材料具有微小孔徑（孔徑在幾十納米），過(guò)濾層容塵量大，使用壽命長(cháng)。經(jīng)袋式（如圖一），以確保吸附處理系統的氣源潔凈度在99%以上；且過(guò)濾段上裝有壓差計（指針式如圖二），當設備內部壓差大過(guò)500Pa時(shí)，提示清理或更換過(guò)濾棉；
2. 催化燃燒活性炭吸附床
內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個(gè)裝置個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭為堆放式裝填，更換其方便。
采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠(chǎng)有機廢氣凈化治理，如工廠(chǎng)的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產(chǎn)品己在我國各大城市工廠(chǎng)批量配套使用，并部分出口至美國日本、韓國等（計算參數見(jiàn)表一）。
3. CO催化凈化裝置
該裝置是借助加熱系統將濃縮的有機廢氣從
活性炭層中分離出來(lái)，借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量熱能，并由熱交換裝置置換能量，用于維持設備自燃的能源，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。
采用CO型催化凈化裝置，電加熱工作時(shí)間約半小時(shí)，當催化床溫度達到250～300℃時(shí)，催化燃燒床開(kāi)始反應，利用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為4~5小時(shí)，設定時(shí)間活性炭吸附床定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個(gè)脫附系統采用多點(diǎn)溫度控制，確保脫附效果的穩定。
TFJF型(KMF)系列催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為第二載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型的有機廢氣凈化催化劑，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
